50万双劳保手套背后的“隐形成本账”

斑马消费 沈庹

11月初的呼和浩特，已然入冬。和林格尔县的蒙牛六期工厂，生产线高速运行，为冬季乳品销售旺季备货。

这个占地274亩的透明工厂全自动运转，每班70人即可维持运行。700公里之外的银川，蒙牛宁夏工厂的数智化程度更高。这是全球最大液态奶工厂、首座液态奶“灯塔工厂”——只需100名员工，就能实现100万吨年产能、100亿元年产值。

工厂越智能、用工越少，但维持这些自动化产线的运转，大到电动工具，小到螺丝钉、员工的劳保手套，数万个SKU的备品备件，背后都有一笔外界所不知道的成本账。

而蒙牛与京东之间，正是在一项项业务的“分毫必争”中，让双方的合作走向深入。

备品采购顺了：去繁就简

50万双，是蒙牛一年劳保手套的消耗量。

作为在全球拥有71家工厂的乳业巨头，蒙牛需要品类庞杂的MRO(非生产性物料)物资，来保障各个工厂的运转。

这些物资终端消费者无从感知，却直接关系到产线运行，最终也会体现在产品成本之中。

在多基地分布式运营模式下，各工厂就地采购，很难形成集中集采优势，议价空间有限；各区域供应商标准难以统一，对生产运维的稳定保障提出更高要求。

更棘手的是行业长期存在物料编码不一致问题。以劳保手套为例，同一种手套，有的工厂按材质命名，有的按品牌命名，有的按功能命名。实际上，劳保手套按防护功能仅10种左右，而各个工厂将其拆分为数量繁多的SKU。面对杂乱的编码，很多企业无法通过数据精准掌握各工厂的实际消耗量，成本管理更无从谈起。

而分散采购模式，也客观给这类企业加大了统一化管理的难度。作为国资背景的上市公司，如何实现跨工厂采购流程的标准化、一体化管控，是规模化制造企业普遍面临的课题。面对这些长期存在的痛点，蒙牛与京东政企业务展开物资采购全面合作，双方在2024年达成战略伙伴关系。采购的物资中，MRO是重要品类。

“合作的第一步，是对所有物资进行分类整理。”京东政企业务内蒙古区域负责人郭冰冰介绍，数万个SKU需要全面梳理归类、合并同类项并统一编码，以确保所有工厂同物同码、同源同价。经过梳理，蒙牛MRO物资SKU数量大幅压缩。

在此基础上，采购入口实现统一。各工厂的采购需求汇集至京东慧采平台，实现集中采购，再依托属地化配送网络分仓履约。常用备件存放于靠近工厂的仓库，就近配送；高频消耗品则通过数智化改造下沉至生产一线。蒙牛已规划在各工厂布设智能备件取货柜，员工扫码即可领用、按月结算，提高紧急物料的响应速度。

京东的规模化采购，叠加蒙牛自身的集采谈判，近一年来，双方采购合作金额近亿元，显性成本节支率超过17%。

接入京东慧采平台后，采购合规的问题也迎刃而解。双方打通需求提报、多级审批、公开寻源、下单履约、验收入库、发票结算全线上流程，操作全程留痕、数据可追溯；同步搭建供应商准入校验、履约评估、黑名单联动管理机制，与蒙牛的供应商管控标准对齐。

一双普通的劳保手套，可能只要几角钱，但它是大型制造企业MRO管理的缩影——单个物资采购金额不高，但分散采购带来的管理内耗、流程追溯压力，才是容易被忽略的隐性成本。蒙牛调整MRO物资采购模式，压缩的不仅是备品备件的SKU数量，更是长期积累的效率损耗。

放眼工业制造领域，这样的效率损耗并非个例。去年9月，京东工业联合国研大数据研究院发布报告，对中国工业供应链总成本进行系统测算显示：如果对整个工业供应链从采购、履约、交易等环节进行数智化改造，中国工业企业将有高达6.77万亿元的降本空间。

员工福利变了：众口不再难调

MRO物资采购体系理顺之后，蒙牛的员工福利采购，也提上了双方合作的议程。

蒙牛年营收超过800亿元，业务体系庞大，有近4万名员工支撑产品从牧场到货架的全链路运转。他们分布在全国各地、来自五湖四海，生活习惯与需求迥异。

长期以来，由于人数众多，很多企业的员工福利很难考虑到个性化需求，以发放米面油等生活物资为主。

矛盾也由此产生。单身员工鲜有下厨需求，米面油领取后往往闲置过期；双职工或多职工家庭一次性领取的相同物资太多，短时间内消耗不完。加之这类物资笨重，需运至各工厂后二次分发，员工实际获得感却有限。

福利发放与员工需求脱节，是很多企业长期存在的共性问题。

京东服务千万家企业客户，积累了海量政企员工福利偏好数据，据此建立了覆盖面广泛的福利商品池。

与京东合作后，蒙牛员工福利物资采购、发放大幅简化。只需为每位员工设定福利额度，员工凭相应积分在京东内购平台自主选购物资。商品池覆盖品类足够广泛，且同款商品可享受与C端同等折扣，兑换无时间限制，下单后由京东直接配送到家。

近4万名员工的差异化福利需求，从“公司发变为自己选”，通过自主选品得到充分满足，众口不再难调。经过这一调整，蒙牛员工对福利的满意度提升至98%左右。

战略合作深了：融入超级供应链

MRO采购与员工福利的合作，让蒙牛和京东之间的全面战略合作进一步走向深入。

回溯历史，1998年-1999年，京东和蒙牛在北京中关村和呼和浩特相继创立，两家起点朴素的企业，在十余年后深度携手。

2015年，蒙牛入驻京东商城，开始通过京东线上渠道销售乳品；两年后，蒙牛快速跻身京东超市10亿元俱乐部。彼时，双方的合作仍是单纯的渠道采销关系。

渠道合作打开局面后，合作持续深化。2023年，双方达成即时零售战略合作，蒙牛低温奶、鲜奶产品借助京东物流配送网络实现“秒送”上门。数据显示，蒙牛线上业务近三年在京东保持两位数增长，并连续4年位居京东即时零售平台快消品类销售首位；京东则是蒙牛最重要的线上渠道，占其线上销售的半壁江山。

仓配体系的共建，推动双方关系发生质变。

乳制品对新鲜度要求极高。蒙牛工厂与奶源基地分布全国，低温奶、酸奶配送链路较长，下沉市场冷链覆盖有限；叠加渠道碎片化趋势，小批量、多频次订单持续增多，对仓配调度的灵活响应能力提出了更高要求。京东物流与蒙牛于2017年开启合作，双方在仓网布局、物流运营和末端配送上持续磨合。

自2025年起，京东物流协助蒙牛构建“一盘货、统仓共配”体系。在武汉，京东更是将仓库直接建在蒙牛工厂厂区内，建成双方合作的首个“BC一体仓”。

改造之前，蒙牛产品从产线到消费者手中需经过多次搬运、6道流转环节。BC同仓后，流程精简为“出厂-入仓-送达”三步。蒙牛集团物流相关负责人介绍，项目落地后整体效率提升约10%，物流成本明显下降、库存显著优化，产品新鲜度同步提升。

双方武汉工厂的实践经验，正在向长沙、沈阳等多地蒙牛工厂复制推广。

在采购、物流与渠道销售之外，双方合作还延伸至闲置资产处置、员工差旅管理等更多企业管理场景，助力蒙牛数智化转型。

近年来，面对乳业结构性调整与行业竞争压力，蒙牛正加速推进集成供应链(ISC)战略，打通采购、生产、仓储、分销全链路数据与资源，破除各环节信息孤岛，以一体化调度实现降本提效、增强产业链韧性。从C端到B端，从渠道到服务商，京东已全面嵌入蒙牛从生产、物流到销售的各个环节，成为蒙牛供应链战略中的重要一环。

而京东20多年所积累的商品管理、物流网络、用户数据、数字化等能力重新打包之后，构成了面向B端服务企业客户的坚实底座。

一双手套，对于蒙牛可能微不足道。但这双手套背后牵动的是一家年营收800亿元企业的采购逻辑、管理方式，乃至整条供应链的重塑。

蒙牛与京东之间的深度合作，在快消行业全面内卷的当下，或可成为全行业借鉴的案例。在行业竞争加剧的大背景下，对快消企业而言，向内挖掘供应链降本潜力，已和向外开拓市场摆到了同样重要的位置。

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